还有一种是氧化，防静电喷涂，金属表面处理的氧化就是阳极氧化，和电镀是相反过来的，工件作为了阳极，自动喷涂生产线，然后在外电流的作用形成了氧化膜。或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，附近喷涂加工厂，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。电弧和火焰喷用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的，每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的，如覆层要求致密、附着力要求高的，多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。
1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功，节约了大量维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件，同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。金属喷涂的特征是：工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃，宿州喷涂，覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米，加工后可到Ra0.16～0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差，经加工后可达到一般精密工件的。用电弧或等离子法在保护气氛下喷涂钛或钛钽层，可防止泵壳内表面以及搅拌器等受含有氯离子的氧化性酸的腐蚀。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。
金属喷涂比较注重的是涂层的均匀度，在进行喷涂的时候要注意的是尽量是将一次性喷涂完，并且使用的涂料也尽量是使用同一款和同一批，这样可以尽可能减少涂层均匀度差异，保证其表面的同一性。很多人可能在平时进行金属喷涂的时候也发现了，其涂料可能存在可擦落下的问题，对此比较好的办法是在金属喷涂涂层的表面再加上一层透明的涂层。电弧和火焰喷用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的，每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的，如覆层要求致密、附着力要求高的，多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。
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