为什么喷涂加工品质越来越高？
随着我们喷涂加工制造业的逐渐饱和，明显感受到了市场需求量再逐步萎缩，但对产品的个性化要求越来越高了，以价格取胜的时代已经不存在了，新型科技喷涂厂拔地而起。
他们除了科技的创新，对喷涂加工也有了更高的要求，几乎所有产品都是要经过精密的加工设备才能完成，喷塑铝板，由原来的正负公差0.5mm到现在的0.1mm，看是小数点的变化，其实是对喷涂加工行业的挑战，由此也推动着整个制造业的品质改革，站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存，只有不断创新，滁州喷塑，投资精密的新设备，引进先进的管理和技术经验，从喷涂加工制造环节中严格监管，才能有效提高产品质量。
静电喷塑加工艺步骤：
静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
喷涂前处理工艺
除油：喷涂前的金属表面，由于经过冲压、转移等工序，表面形成一层或薄或厚的油污，油污将使金属与涂层隔离，极大的影响涂层的附着力，在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此，必须在喷涂前先除去工件表面的油污。
除油原理：工件表面的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。
表面调整：工件经碱性除由后，表面平整的晶格结构受到破坏，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，附近喷塑厂，使表面反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，镀锌喷塑，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。
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