静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、在使用静电粉末之前，需要将施工的工件外表处理干净，只有这样静电粉末喷涂加工的时候，才能够保证其使用寿命。
2、在对工件施工的时候，需要保证工件完全接地，铝材喷涂加工，这样才能够保证其施工的效率。
3、如果在施工的过程当中，发现工件出现较大的缺陷，这个时候应该停止施工，金属喷涂加工，先对缺陷进行修复，修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。
实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度，主要有以下三点可以决定：
首先是粉末自身，有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚，但是有的自身比较薄，所以喷塑之后相对来说会薄点，这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。
其次是电荷出现相斥作用之后，其临界的主要厚度，在整个静电喷塑的过程中，如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后，金属表面喷涂加工，因为工件上吸附的粉末带有电荷，喷涂加工，而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷，两者之间如果是同极的话，这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹，这种情况出现的时候，其很难保证静电喷塑中工件的涂层厚度。
然后是工件原始的温度，其实这点也是简单的，如果在近静电喷塑之前，其工件是经过预热处理的，而在进行喷涂的时候，其温度会达到一百五十摄氏度，所以粉末喷涂出来必定会出现厚度不均匀的现象。
喷塑的应用
静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯1乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料，可采用较高的漆压和气压；反之，则可降低漆压和气压。一般情况下，输漆压力为0.12～0.24MPa，雾化气压为0.15～0.20MPa。
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