铝板喷塑-合肥喷塑-安徽鹰冠
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






喷涂加工的预处理的步骤

粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。


静电喷涂工艺流程

1、前处理

目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,喷塑厂家,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂

目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,合肥喷塑,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

3、高温固化

目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,铝合金喷塑,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的效果。

工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,静电喷塑加工厂,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。



喷涂在工业应用中的功能

耐磨损喷涂。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损喷涂和耐冲蚀喷涂。其中有些情况还有抗低温(<538C)磨损和抗高温(538~843C)磨损喷涂之分。该种喷涂用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。耐化学腐蚀喷涂。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。



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