上海喷涂-安徽鹰冠(推荐商家)-喷涂加工厂
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






影响静电喷涂的因素——涂层厚度的影响因素

粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值,粉末微粒尺寸增大,涂层膜厚的极限值随之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量:涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段,喷粉量大则膜厚随之增大,喷涂后阶段,随喷粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离:喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大,膜厚减小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。


喷塑工艺的特点

简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,粉末静电喷涂,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,喷涂公司,提高了生产效率。


静电喷塑是就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,上海喷涂,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。那么静电喷塑相比传统的喷塑有什么优势吗?

静电喷塑的优点:

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,喷涂加工,所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化,生产。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。

4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大提高。



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