静电喷涂工艺流程
1、前处理
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，金属喷涂，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，附近喷涂厂，特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
3、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
粉末喷涂的优势：
1、对水、大气的污染程度降低，安庆喷涂，片碱、硫酸及其它液体有i机溶剂的不再使用，五金喷涂，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本.
2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
填料对粉末喷涂的影响
1、作为填料是需要能够耐酸碱的，这样的填料混在粉末涂料中才能更好的增强粉末喷涂的性能。
2、填料是一种成本较低的涂料，填料的种类是比较多的，像是粉末涂料中经常会被用到的有硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。
3、填料是不能溶于水或者是一些有1机溶剂的，一般填料都是分散性较好的材料，不会含有任何的杂质。
不同的填料具有不同的特点，它能够提升粉末喷涂的性能，使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。
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