静电喷塑与传统的喷漆工艺具有优势比较
静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒i害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，合肥喷塑，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，金属喷塑，然后经过高温烘烤，镀锌喷塑，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
静电喷涂的基本原理
正常来说，静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法。
然而，旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压静电，则旋杯的内壁，由于旋转，油漆受离心力的作用，向四周扩散，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到强电场力的分裂作用，喷塑加工厂，进一步雾化为油漆微粒子。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀地1牢固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。
静电喷涂作为一项新技术，与普通刷漆、喷漆或机械喷涂等加工方式存在很大的差别，它让操作环境更加的健康、安全。
填料对粉末喷涂的影响
1、作为填料是需要能够耐酸碱的，这样的填料混在粉末涂料中才能更好的增强粉末喷涂的性能。
2、填料是一种成本较低的涂料，填料的种类是比较多的，像是粉末涂料中经常会被用到的有硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。
3、填料是不能溶于水或者是一些有1机溶剂的，一般填料都是分散性较好的材料，不会含有任何的杂质。
不同的填料具有不同的特点，它能够提升粉末喷涂的性能，使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。
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