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静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？

喷涂距离：正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，喷塑加工公司哪家好，工艺随时调整喷涂距离。

喷粉量：喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，合肥喷塑加工，否则下面会产生堆积。

金属粉末喷涂：A.应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。B.确保粉桶与地面绝缘。C.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。D.经常更换输粉管。

喷塑后产品产生的缩孔原因及解决方法

原因：1.前处理脱脂不彻底；2.压缩空气质量不合格；3.铬化料周转过程中可能受到油污水渍污染；4.链条下接油盘变形，造成链条滴油污染；5.混粉而引起的缩孔。

解决方法

1.调整脱脂工艺，保证型材除油干净；2.仔细检查铬化料表面质量，镀锌板喷塑加工，存放及周转铬化料时防止油、水污染；3.检查压缩空气质量和除油除水设备的运转情况及时排放压缩空气冷凝水及油；4.检查链条润滑使用情况，避免造成污染；5.清吹干净粉管及喷粉系统。

粉末喷涂的优势：

1、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有i机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本.

2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，喷塑加工费用，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。

3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

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