
喷塑处理的工艺技术
喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
喷塑有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特1制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,粉末喷涂加工,使形成平整光亮的永1久性涂膜,合肥喷涂,达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如:货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。


静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法
工件边缘露1底
主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。
解决措施:①喷涂前修理工件边角,喷涂加工厂家,使成圆弧形;②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好;③增加电压,缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂需要修正配方。


喷塑工艺的特点
粉末涂膜性能好、坚固耐用:与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。
无溶剂、减少公害:粉末涂料不含任何溶剂,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,喷涂厂家,有利于操作人员的身体健康。
简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,提高了生产效率。


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