





静电喷塑的工艺流程:
高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
喷塑也就是我们常讲的 静电粉末喷涂 ,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,汽车配件喷涂加工厂,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。

粉末喷涂涂料的贮存和输送
1、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料。
2、 用粉量较大的连续自动喷涂,粉末应贮存在较大的密闭容器内,金属外壳喷涂,并应采取以下防护措施:
a)容器应用围护栏杆围成安全隔离带,隔离带内严禁一切火种和热源进入;
b)容器材料应使用导电材料制作并有效地接地;
c)卸料应防止粉末飞扬,若用旋转阀卸料,应防止粉末发粘、焦结;
d)容器与喷粉区需设置防止燃烧或爆1炸传递的装置。


静电喷涂技巧
1、静电喷涂时,被涂物须完全接地,以增加1粉末涂装的附着效率。
2、对有较大表面缺陷的被涂物,应先清理被涂物表面,以保证涂膜的平整和光滑感。
3、回收粉须经过筛选除去杂物后,汽车配件喷涂,按一定比例与新粉混合作用。
4、喷粉后立即检查,安徽喷涂,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补


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