





静电喷塑时涂层吐粉原因解析
喷粉枪吐粉、流粉的可能原因
成因分析:粉末受潮结团而致流化效果差,输粉管中粉末浓度不均匀;流化板被粉末堵塞,供粉装置流化效果差;粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重,导致出粉量不均匀,出现吐粉现象。输粉管直径减小;粉管内气流太低;短时间高耗后引起压缩空气波动;粉泵的问题。

静电喷塑防腐的优势
静电喷塑采用塑料粉末涂装,改变了传统的油漆、热镀锌、电镀锌等装饰方式。由于塑料粉末是以合成树脂成组成分的高分子材料。它的涂层不仅质轻、耐磨,静电粉末喷涂加工,而且绝缘、美观。工件不宜在固化后快速冷却,而应缓慢降温,汽车配件喷涂加工厂,避免较大应力的产生。另外,适当地增加涂层的厚度对于减小冷却中产生的应力会有很大帮助。在涂层厚度增加后,热量的传递速率必然会降低,汽车配件喷涂加工,因此,热量从外表面涂层到达内表面涂层需要的时间就较长,内外表面涂层的不同步现象会严重,因此固化时间就会增加。而复合涂层由于表面经喷塑、固化和冷却后,可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆,既起到修补缺陷的作用又提高涂层的装饰性。


静电喷涂安全操作规程
1、在清洁设备时,合肥喷涂,必须关闭电源总开关,雾化盘已停止运转并用放电1棒将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时,须关闭高压开关,不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。
2、静电喷漆室内严禁明火、吸烟;喷漆室周围,应备有充足的消防器材,作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故障必须立即切断电源。


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