合肥喷涂-安徽鹰冠(在线咨询)-汽车配件喷涂
静电喷塑的工艺流程：
前处理：
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、 钝化 。既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
装饰处理：
目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。
影响喷涂涂层厚度的因素
在静电粉末涂料中，由于喷涂粉末的不均匀性，色选机外壳喷涂，涂层厚度约为溶剂涂料厚度的两倍。正确掌握喷涂设备的有效喷涂方式，控制喷涂的间接时间，防止喷涂不均匀。当涂层面积大于喷涂设备的喷涂图案时，往复式粉末枪结构更适合。当与长行程平行排列时，涂层的中心部分较薄，而与短行程串联排列时，涂层的中心部分较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此，合适的粉末涂料的范围为10～80μm。
粉末静电喷涂如何保证涂膜的光滑性？
1、什么因素会影响涂层的光滑度？静电喷涂粉末涂料时，薄膜厚度越厚，钣金外壳喷涂加工，表面越光滑。影响粉末涂料光滑度的主要因素有粒径及其分布、熔体粘度、颜料和固化剂的分散度等。一般来说，合肥喷涂，对于高熔融粘度的树脂，如果要获得40微米的薄膜厚度，粉末的i大粒径约为60微米。
2、哪些因素会影响涂着效率？影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此，合适的粉末涂料的范围为10～80μm。
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