粉末喷涂如何防止结块问题
粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
静电喷涂加工常见问题及解决方法
现象 ：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
该过程相对简单，主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制，有效降低了工艺操作的难度，大大减少了辅助设备.
静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象：起粒
原因：作业现场不洁，镀锌板喷塑厂，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，淮南喷塑，以使其处于1佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，金属外壳喷塑厂，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。
解决方法：按要求配比；控制出油量，钢板喷塑加工，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次1好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
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