合肥喷塑-安徽鹰冠(在线咨询)-镀锌板喷塑
粉末喷涂关于上粉率低原因
工件接地不良，挂钩或低层电阻大。
如喷第二遍粉时或腻予不导电，钣金喷塑价格，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。
热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。
它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。
喷塑工艺
无溶剂、减少公害
油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，喷塑加工，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，合肥喷塑，施工条件良好，1低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。
静电喷塑工艺常见问题
针1孔
★主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针1孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。
缩孔
★主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大针1眼；②喷涂过程中混进其他粉，钣金喷塑加工，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。
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