静电喷涂哪家好-合肥喷涂-安徽鹰冠喷涂公司
粉末喷涂关于粉末消耗的影响因素
第1：粉末的质量，质量好的粉末每公斤喷涂710m2，质量差的粉末只喷46m2，粉末喷涂，几乎差一半，但价格差不了一倍。
第二：涂层厚度，一般情况下平光粉喷涂厚度5080μm，桔纹粉喷涂厚度70120μm。
当然涂层越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜内部涂层太厚时，上粉率下降，过剩粉堆积也越多。
第三：设备，无正常的回收设备，合肥喷涂，粉尘外溢或抛洒损失大，喷枪上粉率低，凹槽难上粉，特别是箱柜壳体件，堆积在箱体内的粉末随工件带走。
影响粉末消耗的因素差不多就是这三种，铸铝件喷涂，只要多加留意那么企业的粉末喷涂加工成本就可以降低很多。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：
高温固化：
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，等离子喷涂，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
静电喷塑工艺常见问题
光泽不稳定
★主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽突然降低。
★主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
二次喷涂起雪花
★主要原因：①电压过高；②出粉量太大；③喷枪与工件距离太近；④待喷工件再次前处理。
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