静电喷塑工艺问题的解决办法
砂 粒
★解决措施：①测定膜厚是否符合工艺要求；②检查粉末质量，是否存在胶化粒子，另检查前处理后工件表面是否干净无杂质；③多由环境不干净引起，必须时刻保持环境的清洁；④检查粉末质量，金属喷塑加工，操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等，及时筛粉；⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。定期清理烘道。
喷枪不出粉或出粉量越来越少
★解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，喷塑加工费，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：
前处理：
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷涂：
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
粉末喷涂常见故障及排除方法
第1：喷枪不出粉
1，喷塑加工哪家好，检查气源气压是否正常。
2，合肥喷塑加工，检查供粉桶内是否有粉
3，检查粉末的管道是否扭结或阻塞；通过高压发生器气源气管是否接通或脱落及漏气。
4，检查吸1粉管，文丘里泵喷枪是否被粉末或异物堵塞。
第二：喷枪供粉速度不均匀或出粉量少。
1，检查供粉桶中的粉量是否太少。
2，检查粉管、文丘里泵、吸1粉管或喷枪是否有扭折或阻塞，粉末通路中的阻塞可能是由于压缩空气温度超标而导致粉末结块，流化不匀。
3，检查文丘里泵内的四氟衬管是否有磨损的迹像，如四氟套管孔径磨损大于ψ6.5mm予以更换。
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