安徽喷涂加工-喷涂加工厂-安徽鹰冠，专业施工
静电喷塑工艺问题的解决办法
光泽不稳定
★解决措施：①检查烘烤温度是否偏高，安徽喷涂加工，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件。
局部不均匀，铝型材喷涂加工，流平度不稳定
★解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷枪电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离。
粉末喷涂关于上粉率低原因
粉末荷电量过大或小也影响上粉率。
对环氧型粉末实验结果；当粉末带电电量为1.6微库仑/克时，上粉率可达百分之九十五以上。
而电晕放电喷枪1只能使粉料带电0.8-0.9微库仑，所以上粉率只达百分之八十五左右。
这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。
一般控制电流不须过大，60微库仑左右已够用了，否则荷电量太大，也容易引起过流断电，热喷涂加工价格，过大反而容易引起法拉第屏遮效应。
一般是荷电量影响上粉率，金属喷涂加工，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，使恢复高压。
静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗尤其前处理后水洗不干 净；③底材表面除油不彻底；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。
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