静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗尤其前处理后水洗不干 净；③底材表面除油不彻底；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。
静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象：起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于1佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次1好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
喷涂工艺的目的
第1：是防护性，以延长工件寿命
第二：是装式性，达到美观宜人。
第三：是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音，铸铝件喷塑加工，决热，合肥喷塑，防火等。
根据粉末喷涂的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆，腻子，面漆罩光等。
底层漆：是与被涂工件机体直接接触的下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，钣金喷塑，强化涂层的防护性能。
黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦，降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的外层。
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