安徽鹰冠喷涂(图)-金属喷涂加工-合肥喷涂加工
铝材喷涂前处理工艺流程
产品前处理
其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，合肥喷涂加工，在隧道顶部设有排风机。
喷涂关于能源消耗的影响因素
一是槽液的加热，
二是前处理工件的水份，烘干，
三是粉末固化。主要能源消耗是固化，
槽液加热：现绝大部分单位都直接选用常温前处理剂，原来那种中温脱脂，磷化已很少选用。
常温处理只有北方地区环境温度低于5oC时为提高生产效率才在脱脂槽采取加热措施，
所以这部分能耗在生产成本中比例不大。
粉末喷涂施工要求
第1：喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5～1.5kg/cm2为好。
气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，表面喷涂加工厂家，一般控制在60～70kv左右。
电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷；
第二：喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70～100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，喷涂加工厂，
涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露1底等缺陷；
第三：固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。
如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。]
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