




静电喷塑粉末喷涂的工艺流程是什么
1、静电喷涂,目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,机箱喷塑加工,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收。
2、固化,目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤:将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,更加节省能源),使粉末浓融、流平、固化。

热喷涂技术具有以下一些特点:
1、由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料以及由它们组成的复合物等、因而能赋予基体以各种功能(如耐磨、耐蚀、耐高温、抗1氧化、绝缘、隔热、生物相容、红外吸收等)的表面;
2.既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。

喷塑工艺
粉末涂料利用率高,安徽喷塑加工,并可回收再用
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,金属表面喷塑加工,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,静电喷塑加工,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在的方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用.

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