




静电喷涂加工的要求
涂料微粒局部接负极,工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯。工件接正极并接地,高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)端部与工件之间就形成一个静电场。
喷塑加工在喷漆工艺方面一直随着科技的发展而不断的创新。而科技的发展也带动了喷漆设备不断的完善和升级,从简单的设备到零件复杂功能多样的机器。精良的设备才能才能不断的满足市场对喷漆质量的高要求。

喷塑加工的预处理
粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,六安喷塑,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度,表面喷塑,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。
表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清扫工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,喷塑加工,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

静电喷涂加工如何避免色差的产生
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,喷塑加工厂,变成效果各异的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
表面预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作予以重视。

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