




静电喷涂加工如何避免色差的产生
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
表面预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作予以重视。

喷涂加工厂生产果过程中应注意的问题
喷涂加工厂生产粉末涂料喷房是喷涂生产过程中的关键工序,喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制,喷涂厂,出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标,正式喷粉前,静电粉末喷涂,可试喷几次,这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离,喷枪端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷枪与型材之间距离的标准。除了工艺参数以外, 一些必要的细小环节也应要注意。

粉末静电喷涂施工优势
1、油漆类液态涂料施工过程中需要加入30%~50%的稀释剂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,并不是固化成膜的一些成份,合肥喷涂,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,粉末喷涂,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。
2、油漆类液态涂料的厚度一般为15~30μm,而粉末涂料一次涂装便可达到60~150μm之间,可一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适合自动化流水线生产操作。

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