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静电喷涂对涂料的基本要求

静电喷涂对涂料的基本要求是易于带电。涂料是否易于带电，通常用涂料的电阻率来衡量。涂料的电阻大，涂料粒子不易带电，喷塑厂家，静电雾化性差，涂着率也低；反之电阻过小，易在高压电场中漏电，安徽喷塑，使喷具的放电极电压下降，甚至送不上高压而无法喷涂。电阴率为5～100MΩ.cm的兴料比较适合静电喷涂，应通过试验确定工艺参数。由于静电喷涂时涂料雾化粒子群的密度比较小，喷塑加工，所以选用的涂料有较好的流平性和光泽，同时具有较高的固体含量和较好的遮盖力，否则涂装后形成的涂料装饰效果不理想。

静电喷涂加工的操作要留意的细节

这种加工操作也需求严厉的，依据公司里面的一些条款来执行。然后避免呈现一些不测状况。静电喷涂前的准备：确保喷枪和其他相关的设备应是洁净状态，能正常工作运转的，要检查好喷枪的喷雾外形能否对称，雾化能否平均，边缘能否明晰。操作过程谐和：喷涂应处于匀速的运动状；喷枪与工件之间的间隔应是恒定间隔；相邻的喷涂行程堆叠的量应坚持分歧；工件外表应全部是潮湿的漆所掩盖。

喷塑的工艺流程是什么

利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，喷塑加工厂，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。

前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

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