喷塑前处理工艺流程
喷塑前处理工艺流程的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高质量的产品,必须严格涂装前的表面处理作业。通过喷塑加工厂的前处理,是工件达到下列要求:①无油污及水分;②无锈迹及氧化物;③无酸、碱等残留物;④工件表面达到一定的粗糙度。工件表面处理合格后,经干燥除去水分,五金喷涂厂,即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。
喷塑常见问题解决方法
磕碰时塑粉成块掉落。
原因:挂件时挂的太过紧密,在往烘烤间推时磕碰,导致出炉后物件表面缺陷。
解决办法:挂件时不要过密,后期出现的部分塑粉掉落要重新打磨平整刷防锈漆、面漆。
喷塑后表面不平滑、褶皱现象.
原因:
①、表面喷漆不均匀,漏喷,合肥喷涂,喷流。
②、表面未经处理带锈喷。
③、喷漆时地面不洒水,起灰落到物件上,直接导致漆面的附着力差。
静电喷涂加工的操作要留意的细节
这种加工操作也需求严厉的,依据公司里面的一些条款来执行。然后避免呈现一些不测状况。静电喷涂前的准备:确保喷枪和其他相关的设备应是洁净状态,能正常工作运转的,喷涂加工,要检查好喷枪的喷雾外形能否对称,雾化能否平均,边缘能否明晰。操作过程谐和:喷涂应处于匀速的运动状;喷枪与工件之间的间隔应是恒定间隔;相邻的喷涂行程堆叠的量应坚持分歧;工件外表应全部是潮湿的漆所掩盖。
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