




喷塑的工艺原理
形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,喷涂加工厂家,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,静电粉末喷涂,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,六安喷涂,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'.主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜。

喷塑加工的使用优点
1、质量上,喷塑的要高,特别体现的户外的,喷塑的耐磨,耐腐蚀要比漆好。
2、漆掉下来不可回收,排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱,而且加工过程干净。
3、价格,同档次下,喷塑便宜,粉末可再利用。
喷塑加工厂提示您,静电喷塑系统非常符合成本效益。他们依靠一个电荷在工件和油漆材料保证均匀沉积和小的喷涂和物质损失,静电喷涂厂,热固化之前。静电喷塑提供耐久性和良好的耐腐蚀性与特殊水平的外观和光洁度。

对静电喷涂加工操作要注意什么
操作过程的协调:喷涂应匀速运动;许氏兄弟电子公司建议喷枪与工件之间的距离应保持恒定。相邻喷雾行程的重叠量应保持一致;工件表面应全部用湿油漆覆盖。在必要的情况下,应对讲喷涂部件进行脱脂。方法包括'使用合适的溶剂;在350-400℃下热处理几个小时。
对表面进行喷砂处理,以除去污垢并使部件表面粗糙。用清洁干燥的压缩空气除去残留粉尘。部件预热至260-290℃。在热部件上,用负电压35-50KV的静电喷枪喷涂Halar底漆。

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