粉末喷涂如何防止结块问题?
粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向,静电喷涂加工,这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料,即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。 首先要确立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
喷塑加工过程中常见问题及解决方案
涂层局部或大面积脱落主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗(尤其磷化后水洗)不干净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起泡及涂层脱落。喷枪不出粉或出粉量越来越少主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。
喷涂需注意的问题:
喷枪至基材表面的间隔。对虹吸式喷枪而言,粉末热喷涂加工,工作间隔为15~20cm。假如间隔太近,则可能产生流淌,在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm,南京喷涂加工,则可能导致干喷、过喷,使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆,也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。
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