安徽鹰冠金属制品有限责任公司

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铝型材喷涂工艺操作规程

喷粉（责任人：喷粉工）

1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末；

2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用，以免回收粉末有杂质，影响喷涂表面质量；

3、如果有凹槽位的型材，需要补喷粉末，一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不，喷塑加工，而且要达到品质要求；

4、补喷粉末时，喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内（距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离）

铝型材喷涂工艺操作规程

1、根据铝型材的形状选择合适的挂具和挂钩，选定挂具后必须检查挂具无变形，接触点无涂料覆盖，静电喷塑，导电性良好，如接触不良的挂具要及时修理，以免影响喷涂质量。

2、挂料时如发现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制到，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。

3、挂上生产线的型材（双面挂和单面挂）头尾都要整齐，前后不能超出30mm，因为自动喷涂设备有自动监测系统，如果挂料参差不齐，自动喷漆因会有一个感应点，静电喷塑厂家，就会启动自动喷涂，这样型材的头尾膜厚标准不能保证，浪费涂料，增加成本。

影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素

　　未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，南京喷塑，并在潮湿的大气中容易腐蚀，因而铝型材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。

　　由于粉末喷涂存在如下优点：①表面颜色丰富、质感柔和；②抗腐蚀性好、不易被污染；③耐候性好，保质期达10年以上；④粉末涂层坚固耐用，生产简单。因此，粉末涂料从在铝型材上应用以来，得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区，粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。

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