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影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素

　　随着国家节能减排方针的实施，以及铝型材企业对成本控制意识的提高，降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗，是节能减排和降低成本的重要方向。

　　影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多，大的方面主要有两个。一方面，与粉末涂料本身的性质有关，另一方面，和粉末喷涂过程密切相关，合肥喷塑加工，例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。

铝合金喷涂作业注意事项

       流化气压的控制

       流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，喷塑加工厂家，在加速风的作用下，金属表面喷塑加工，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

       粉末的回收再利用

       吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右，散落在喷房内的粉末较多，回收粉必须与新添加1粉按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。

喷涂需注意的问题：

         喷涂移动速度。在喷涂作业时，喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。

        1、如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，配电柜喷塑加工，显得干瘦、流平性差、粗拙；

        2、如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。

       3、理想的喷枪移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。

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