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铝合金喷涂作业注意事项

夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。

铝合金型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的；表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，粉末喷塑加工，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，机箱喷塑加工厂，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性

在喷涂作业前，应调整好机子和喷枪，喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，安徽喷塑加工，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷枪与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走枪。 7喷漆时，办公柜喷塑加工多少钱，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后调试好喷枪流量使达到雾化效果，喷涂时喷枪和工件保持在20～25公分距离，走枪密度和压枪要保证均匀到位。

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