粉末喷涂的工作原理及特性浅析
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
静电喷塑的性能特点,超长耐候性,喷塑加工,涂层中含有大量的元素,决定了其更强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达 20 年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,静电喷塑,浸漆槽应保护起来。加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;
注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
喷塑不需稀料,合肥喷塑,施工对环境无污染,金属表面喷塑厂,对人体无du害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;
热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特殊制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
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