采用静电喷涂可以提高对涂料的利用率,因为在静电喷涂的过程当中,涂料都是在高压静电场当中进行准确运动的,轨迹是相对比较固定的,所以说在实际的喷涂过程当中不会出现有漆雾飞散的现象,很好的避免了浪费。金属表面处理当中的热处理加工就显得比较多了,有热浸镀,就是将金属工件加入进熔融状态的金属当中,使其表面被自然包裹一层不活泼金属;还有热喷涂,将加热雾化的熔融金属喷射到工件的表面,以此来形成涂层。用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁,可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍。大型飞机发动机中的成千零件,经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂,大修期可从4000小时延长到16000小时。
还有一种是氧化,金属表面处理的氧化就是阳极氧化,和电镀是相反过来的,工件作为了阳极,然后在外电流的作用形成了氧化膜。判断金属喷涂涂料的光泽度,我们是不推荐使用光泽仪的,因为在多数情况下使用光泽仪来对其表面光泽度进行分析是相对比较片面的,误差也比较大,所以说采用目视法来对其进行鉴别比较合适。金属喷涂的粉末回收也是存在有讲究的,回收粉和新的粉末之间可能是存在于成分差异的,所以说是建议回收粉与新粉的比率至少为1:4进行回收。
保证工件在浸涂时候处于1佳位置。被涂物的1大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。
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