喷涂施工过程中的主要设备及性能
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,无挂灰现象,且绝1对不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),不允许除油除锈后,直接用亚硝1酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。
静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、在使用静电粉末之前,需要将施工的工件外表处理干净,只有这样静电粉末喷涂加工的时候,才能够保证其使用寿命。
2、在对工件施工的时候,需要保证工件完全接地,这样才能够保证其施工的效率。
3、如果在施工的过程当中,发现工件出现较大的缺陷,这个时候应该停止施工,先对缺陷进行修复,修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。
静电喷塑优势有以下几点:
1、不需要稀释,此材料对环境无污染,对人体无伤害;
2、涂层外质量优良,附出力及机械力度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精练,对工人技能要求低;
7、成本低于同成果的喷漆工艺;
8、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常有的流淌现象;
9、喷涂成果在机械强度、附出力、耐堕落、耐老化等方面优于喷漆工艺。
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