静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、合适的温度在很大程度上能够影响静电粉末的喷涂效果,只有保证施工时提供所需要的温度,才能够大幅度的提高工件的使用寿命,
2、在施工完成之后,需要认真的检查施工的效果,如果有较大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用产品是1好的,但是经过回收的产品一定要按照标准的比例与新的产品混合。
4、静电粉末喷涂厂的产品虽没有多大的污染性,但是设备内长期的存在这种物质,也是会产生一定的污染的。
喷塑加工中静电喷塑的注意点
我们在进行静电喷塑的时候,其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间,如果工件是比较大的话,那么涂层在散热上会比较慢,且整个工件也会比较厚,相对的涂层和工件之间,热膨胀的系数也会相差比较大,如果是这种情况的话,那么工件在结束固化之后,其非常不适合进行快速的冷却,更应该的是缓慢的对其进行降温,如果是溶剂型的表面涂料,我们在进行静电喷塑的时候,实际上不需要使用粉末的涂料,因为会对整个静电喷塑的质量造成影响,而在静电喷塑的过程中,如果将顺序进行颠倒的话,同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法:涂层发黄变色
主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。
解决措施:①了解正常的固化条件并加以调整;②加装热交换器;③了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考;⑤尽量一次烘烤完成,须二次烘烤的工件应集中处理,并要先确定重复烘烤的条件;⑥检查烘烤温度是否过高如>230℃或更高。检查粉末的耐温性。
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