喷涂前处理工艺
除油:喷涂前的金属表面,由于经过冲压、转移等工序,表面形成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,极大的影响涂层的附着力,在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此,必须在喷涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。
表面调整:工件经碱性除由后,表面平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使表面反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
静电粉末喷涂施工时的注意事项:
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
静电喷涂加工时要注意什么方面的问题?
首先要注意的,就是要看厂家在为自己加工的时候,所使用的是什么样的技术,因为它在产品上面,也是存在着很大的技术的区别的,所以对于用户来说,自己在使用时,也是要对于它的本身技术来进行注意的,只有让它在技术上面达到很高的表现,才会让它的产品有质量表现。
当然还有一些技术,它在使用时,虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的,还有一个方面,就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意,因为它在产品的使用上面,也是有它的本身的设备的表现的,如果是厂家没有达到很高的设备要求,自然它在产品的使用上面,也是不能让它在使用时达到很高的要求的,所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。
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