日常生活中,静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面,进行重新的刷漆和修整,比如对家具进行翻新,表面基本和新家具无差。操作中,静电喷塑能达到的温度是多少呢?
一般来说,加热的时间需要根据烘箱的大小,还有使用的是哪种型号的加热炉,以及热量是多少等,正常情况下加热的温度是180℃,时间为15-20分钟为佳,当塑粉在完全固化,且达到客户自身要求的时候,那么温度越低的情况下,就会越降低成本的投入。相比之下,静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理,只要发现物品表面的漆出现掉落,基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复,比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。
静电喷涂对粉末涂料的技术要求
稳定性。粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块,流平特性变差,带电效果变差,涂膜的桔纹明显,光泽减弱,针1孔气泡的发生等等。在试制粉末涂料时,一定要注意其存放的稳定性,只有具有一定稳定性的粉末涂料,才能让用户使用。
含水量的湿度。粉末涂料本身的吸湿性直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿,除了影响其带电性能外,还将降低粉末的流动性和成膜性,从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且涂膜会产生气泡和针1孔。
什么是静电喷塑?
它是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料,靠高电压使粉末涂料带负电,借助于静电引力吸附在接地的被涂工件表面,加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺,所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分,使用时不需要稀释和调整粘度,本身不能流动,熔融后才能流动,不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此,静电喷塑具有涂装,涂膜性能优良,无溶剂挥发,环境污染甚少,能源消耗省,工艺简单,生产周期短,涂装成本低,易于实现涂装自动化等特点。
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