喷涂前处理工艺——磷化
定义:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,形成金属磷酸盐转化膜,这一工艺过程称之为磷化,所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
作用:磷化膜为多孔晶体结构,其本身与金属基体结合十分牢固,多孔结构使涂层的粘附力增强,从而提高了涂层对工件的附着力,提高涂层质量。
目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
碳钢表面喷塑前预处理
(1)除油:轻微油污,可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理;重度油污,采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温~80,PH值为9~12, 处理时间 5~20min。
(2)除锈:所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的,应先做喷砂处理或用角磨机打磨,再进行酸洗磷化处理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温~80,浓度10%~40%,在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。
(4)保护:表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
(5)预处理后检查:目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭,观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格,留有污迹为不合格。
喷塑操作工艺
1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后,工序开始上件。
2.检查挂具结构是否良好,与工件接触部位的导电性是否良好,即使更换损坏及接触不良的挂具。
3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀,将合格工件入上件区。
4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物,防止杂物带入下一工序。
5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片,在装保护套。
6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具;将挂具悬挂在输送链的挂钩上,确认悬挂良好。
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