静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
3、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
静电喷涂工艺常见问题及解决办法:光泽不稳定
主要原因:①光泽偏低;②光泽偏高;③光泽上下波动;④光泽突然降低。
解决措施:①检查烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;②核定烘烤温度和时间,可与①对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;③是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;④检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,检查是否混入其他粉。
静电喷塑优势有以下几点:
1、不需要稀释,此材料对环境无污染,对人体无伤害;
2、涂层外质量优良,附出力及机械力度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精练,对工人技能要求低;
7、成本低于同成果的喷漆工艺;
8、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常有的流淌现象;
9、喷涂成果在机械强度、附出力、耐堕落、耐老化等方面优于喷漆工艺。
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