静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
7、发展速度快,除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
静电喷塑的性能特点
优良的防腐蚀性能——得益于的化学惰性,漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障。该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极1佳的物理机械性能。
强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在 60 度光泽计中,能达到 80% 以上的高光泽。
静电喷塑加工过程的注意事项
工件的厚度直接决定整个静电喷塑的固化时间和涂层的厚度,而粉末的涂料属于热且不良的导体,在近固化的时候,热量的传递的方式上为涂层和金属,而进行冷却的时候,热量在传递的方式上正好相反,是金属和涂层,如果工件在厚度上比较大的话,那么涂层在散热上会变慢,所以如果工件自身比较厚的话,那么工件和涂层之间的热膨胀系数会相差较多,两者在膨胀的幅度上也会相差很多,所以会出现比较大的应力,导致两者之间的结合力降低,主要的是漆膜也会变脆很多。
如果出现上诉现象的话,那么工件在进行固化之后,不适合快速的进行冷却,应该是缓慢的对其进行降温处理,避免出现较大的应力现象。其实适当的将涂层在厚度上提升的话,也比较有助于降低在冷却的过程中可能出现的应力。但是在对涂层的厚度增加之后,因为涂料属于热的不良导体,那么热量在传递的速度上肯定会出现明显的降低,而热量从涂层的外表面到达涂层的内表面在时间上会很长,那么涂层的内外表面会出现不同步的现象,所以固化在时间上还是需要适当的提升。
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