喷塑工艺的特点
简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
3、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
静电喷涂加工时要注意什么方面的问题?
首先要注意的,就是要看厂家在为自己加工的时候,所使用的是什么样的技术,因为它在产品上面,也是存在着很大的技术的区别的,所以对于用户来说,自己在使用时,也是要对于它的本身技术来进行注意的,只有让它在技术上面达到很高的表现,才会让它的产品有质量表现。
当然还有一些技术,它在使用时,虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的,还有一个方面,就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意,因为它在产品的使用上面,也是有它的本身的设备的表现的,如果是厂家没有达到很高的设备要求,自然它在产品的使用上面,也是不能让它在使用时达到很高的要求的,所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。
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