喷塑工艺的特点
简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、在使用静电粉末之前,需要将施工的工件外表处理干净,只有这样静电粉末喷涂加工的时候,才能够保证其使用寿命。
2、在对工件施工的时候,需要保证工件完全接地,这样才能够保证其施工的效率。
3、如果在施工的过程当中,发现工件出现较大的缺陷,这个时候应该停止施工,先对缺陷进行修复,修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。
喷塑操作工艺
1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后,工序开始上件。
2.检查挂具结构是否良好,与工件接触部位的导电性是否良好,即使更换损坏及接触不良的挂具。
3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀,将合格工件入上件区。
4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物,防止杂物带入下一工序。
5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片,在装保护套。
6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具;将挂具悬挂在输送链的挂钩上,确认悬挂良好。
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