填料对粉末喷涂的影响
1、作为填料是需要能够耐酸碱的,这样的填料混在粉末涂料中才能更好的增强粉末喷涂的性能。
2、填料是一种成本较低的涂料,填料的种类是比较多的,像是粉末涂料中经常会被用到的有硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。
3、填料是不能溶于水或者是一些有1机溶剂的,一般填料都是分散性较好的材料,不会含有任何的杂质。
不同的填料具有不同的特点,它能够提升粉末喷涂的性能,使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。
静电喷涂工艺流程
1、前处理
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
静电喷涂的优点及工艺原理
优点:不需要稀释材料,不污染环境,对人体无害;涂层外观优良,附着力强,机械强度高;喷涂施工凝固时间短;涂层具有较高的耐腐蚀性和耐磨性;没有底漆;施工简单,对工人技术要求低。
工艺原理:粉末喷涂时,带电涂层粒子被吸收到工件的极性相反的地方。当厚度达到一定程度时,静电斥力就不会继续吸附,使整个工件能够得到一定厚度的粉末涂层。然后将粉末熔化、拉平、加热固化,即在工件表面形成一层坚硬的涂层。
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