粉末喷涂施工要求
1、为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 被涂物表面首先严格进行表面前处理。
2、喷涂时,被涂物须完全接地,以增加i粉末涂装的喷着效率。
3、喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙i酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。
静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题?
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料
4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
喷塑加工优点及应用领域
粉末涂膜性能好、坚固耐用:与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。
喷塑加工可实现一次性涂装:喷塑加工逐步取代传统的喷漆加工。
简化涂装工艺,提高涂装效率:传统的喷漆加工,需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序,加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,节省了能源和资源,提高了生产效率。
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