实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度,主要有以下三点可以决定:
首先是粉末自身,有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚,但是有的自身比较薄,所以喷塑之后相对来说会薄点,这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。
其次是电荷出现相斥作用之后,其临界的主要厚度,在整个静电喷塑的过程中,如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后,因为工件上吸附的粉末带有电荷,而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷,两者之间如果是同极的话,这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹,这种情况出现的时候,其很难保证静电喷塑中工件的涂层厚度。
然后是工件原始的温度,其实这点也是简单的,如果在近静电喷塑之前,其工件是经过预热处理的,而在进行喷涂的时候,其温度会达到一百五十摄氏度,所以粉末喷涂出来必定会出现厚度不均匀的现象。
静电喷涂加工时要注意什么方面的问题?
首先要注意的,就是要看厂家在为自己加工的时候,所使用的是什么样的技术,因为它在产品上面,也是存在着很大的技术的区别的,所以对于用户来说,自己在使用时,也是要对于它的本身技术来进行注意的,只有让它在技术上面达到很高的表现,才会让它的产品有质量表现。
当然还有一些技术,它在使用时,虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的,还有一个方面,就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意,因为它在产品的使用上面,也是有它的本身的设备的表现的,如果是厂家没有达到很高的设备要求,自然它在产品的使用上面,也是不能让它在使用时达到很高的要求的,所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。
喷塑操作工艺
1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后,工序开始上件。
2.检查挂具结构是否良好,与工件接触部位的导电性是否良好,即使更换损坏及接触不良的挂具。
3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀,将合格工件入上件区。
4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物,防止杂物带入下一工序。
5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片,在装保护套。
6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具;将挂具悬挂在输送链的挂钩上,确认悬挂良好。
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