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粉末喷涂出现砂砾的解决方法

解决这一问题的根本措施是需要保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼。热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。

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视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司

静电喷塑过程中出现色差的原因

一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整喷雾剂的工艺参数，确保静电喷涂设备运行良好，确保涂层的均匀厚度。

二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末质量，确保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题，就需要控制温度和链条速度，使温度和时间保持一致和稳定。

四、不同批次的粉末会导致色差，在不同批次中，涂装或涂装甚至会导致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同样的喷涂层，参数，可能会结束这种问题。

喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？

喷涂加工好不好很容易分辨，因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面，比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映，同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。

所以说，金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等，都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明，相比之下，影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。

当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时，喷涂加工后的涂层硬度相对增i高；相反，如果铁素体颗粒占优势，涂层硬度相对的变低。同样，密度高的涂层比密度低的涂层硬度高，氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。

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