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在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施

压缩空气油含量高；可以检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。

铸件表面有大而深地孔；解决的方法为喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定。

涂层出现圆坑且较大，俗称“鱼眼”；解决方法为：脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。

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静电喷涂中未被吸附的粉末如何处理？

一、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动，在离心力的作用下，达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构不同，其粉末回收率一般可以达到80％～90%，为了达到环保要求，分离较细粉末粒子，保证排放气流的洁净，在旋风分离式回收装置的排放端需增加二级过滤装置。

二、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离的目的，可以利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收效果，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中，大多采用脉冲反吹式过滤装置，但因换粉换色的要求，需要对喷室和回收系统进行清理，导致清理时大量废粉外溢，造成污染。

如何防止喷塑的工件出现磨损？

1、处理喷塑机固化烘箱温度不不乱标题。要处理掉塑标题，必需确保磷化膜均匀、细密，膜厚在3-6um左右；并且还要确保烘箱温度不乱在必定范围内。

2、处理烘干烘箱温度低的标题。在固化烘箱装置温度自动控制装置；操作工每1小时对烘箱温度进行记实，发现异常马上告诉维修职工进行维修。假设发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后，从头进行前处理即可。

3、处理磷化膜发黄、发花现象。假设发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印，用30#水砂纸将残印打磨掉后，再进行喷涂。

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