静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
7、发展速度快,除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
影响静电喷涂的因素——涂层厚度的影响因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值,粉末微粒尺寸增大,涂层膜厚的极限值随之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
喷粉量:涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段,喷粉量大则膜厚随之增大,喷涂后阶段,随喷粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。
喷涂距离:喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大,膜厚减小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。
汽车喷涂中喷漆的几种方法
横向喷涂法。喷涂图样呈直状,右手掌握喷,从操作者左上侧开始,搬动扳手,从左向右进行。当行至一个接面的距离时,迅速向下向左往返进行。接面一般为1/2、1/3、1/4,可根据涂料品种自行掌握。当喷完一个面积时再顺序喷另一个面。根据习惯,也可以从相反方向进行,即从操作者右下侧向上喷涂。
纵向喷涂法。其方法和横向喷涂法相似,只是喷嘴图样忙改为水平方向,喷从左上方或右上方往下往返运行。也可以从右下方或左下方往上往返运行。
纵横交叉法。喷涂时第①遍纵向往返喷涂,第②遍时横向往返喷涂,每遍都要改变图样的方向。横向双重法和纵向双重法。喷涂方向不变,第①遍喷完后,再按原来的方法喷涂。以上各种操作方法应根据涂料的品种随机选用。
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