安徽鹰冠金属制品有限责任公司

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静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题？

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料

4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

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视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司

粉末喷涂的特征

1、粉末喷涂工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝合金型材表面的瑕疵，提高铝合金型材成品的表面质量；

3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延长铝合金型材的使用寿命。

静电喷涂的优点及工艺原理

优点：不需要稀释材料，不污染环境，对人体无害；涂层外观优良，附着力强，机械强度高；喷涂施工凝固时间短；涂层具有较高的耐腐蚀性和耐磨性；没有底漆；施工简单，对工人技术要求低。

工艺原理：粉末喷涂时，带电涂层粒子被吸收到工件的极性相反的地方。当厚度达到一定程度时，静电斥力就不会继续吸附，使整个工件能够得到一定厚度的粉末涂层。然后将粉末熔化、拉平、加热固化，即在工件表面形成一层坚硬的涂层。

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