安徽鹰冠金属制品有限责任公司

安徽鹰冠|品质放心(图)-表面喷塑-铜陵喷塑：

影响静电喷涂的因素——涂层厚度的影响因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。

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视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司

喷塑加工中静电喷塑的注意点

我们在进行静电喷塑的时候，其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间，如果工件是比较大的话，那么涂层在散热上会比较慢，且整个工件也会比较厚，相对的涂层和工件之间，热膨胀的系数也会相差比较大，如果是这种情况的话，那么工件在结束固化之后，其非常不适合进行快速的冷却，更应该的是缓慢的对其进行降温，如果是溶剂型的表面涂料，我们在进行静电喷塑的时候，实际上不需要使用粉末的涂料，因为会对整个静电喷塑的质量造成影响，而在静电喷塑的过程中，如果将顺序进行颠倒的话，同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。

静电喷塑优势有以下几点：

　　1、不需要稀释，此材料对环境无污染，对人体无伤害；

　　2、涂层外质量优良，附出力及机械力度强；

　　3、喷涂施工固化时间短；

　　4、涂层耐腐耐磨；

　　5、不需要再涂底漆；

　　6、施工精练，对工人技能要求低；

　　7、成本低于同成果的喷漆工艺；

　　8、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常有的流淌现象；

　　9、喷涂成果在机械强度、附出力、耐堕落、耐老化等方面优于喷漆工艺。

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