静电喷涂的基本原理
正常来说,静电喷涂是根据电泳的物理现象,使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地被流向带正电荷的工件表面,被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法。
然而,旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯,并在旋杯轴上接通负高压静电,则旋杯的内壁,由于旋转,油漆受离心力的作用,向四周扩散,而抹成均匀的薄膜状态,并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到强电场力的分裂作用,进一步雾化为油漆微粒子。与此同时,油漆微粒亦获得了电荷,成为负电荷漆粒,在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和,于是油漆便均匀地1牢固吸附在工件表面上,这样就形成了静电喷涂。
静电喷涂作为一项新技术,与普通刷漆、喷漆或机械喷涂等加工方式存在很大的差别,它让操作环境更加的健康、安全。
如何判断产品喷涂的好坏呢?
在通常的工业生产过程中,我们需要对很多产品的表面进行喷涂加工,来提升产品的耐磨,那高温和耐腐蚀性能。
我们比较常见的有模具喷涂,餐具喷涂和五金件的喷涂等。从安徽鹰冠喷涂加工的管理经验里面,从开始的配料调配,到喷涂的加工处理,到后的产品质量检测,都有一条完善的流程,来检测喷涂加工的效果。从普通的油漆喷涂到 已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等的特氟龙喷涂。安徽鹰冠公司都有完善的加工设备和检测流程。
静电喷涂的优点及工艺原理
优点:不需要稀释材料,不污染环境,对人体无害;涂层外观优良,附着力强,机械强度高;喷涂施工凝固时间短;涂层具有较高的耐腐蚀性和耐磨性;没有底漆;施工简单,对工人技术要求低。
工艺原理:粉末喷涂时,带电涂层粒子被吸收到工件的极性相反的地方。当厚度达到一定程度时,静电斥力就不会继续吸附,使整个工件能够得到一定厚度的粉末涂层。然后将粉末熔化、拉平、加热固化,即在工件表面形成一层坚硬的涂层。
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