喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法:
1、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;
2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;
3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;
4、粉末结块,可人工将粉末疏松过筛;
5、硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
静电喷涂工艺常见问题及解决办法:光泽不稳定
主要原因:①光泽偏低;②光泽偏高;③光泽上下波动;④光泽突然降低。
解决措施:①检查烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;②核定烘烤温度和时间,可与①对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;③是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;④检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,检查是否混入其他粉。
静电喷涂加工时要注意什么方面的问题?
首先要注意的,就是要看厂家在为自己加工的时候,所使用的是什么样的技术,因为它在产品上面,也是存在着很大的技术的区别的,所以对于用户来说,自己在使用时,也是要对于它的本身技术来进行注意的,只有让它在技术上面达到很高的表现,才会让它的产品有质量表现。
当然还有一些技术,它在使用时,虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的,还有一个方面,就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意,因为它在产品的使用上面,也是有它的本身的设备的表现的,如果是厂家没有达到很高的设备要求,自然它在产品的使用上面,也是不能让它在使用时达到很高的要求的,所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。
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